Aplikace náhradních dílů kontejneru nádrže ISO zahrnuje hlavně následující aspekty:
Čisticí systém: Klíčovou součástí je čisticí systém kontejneru nádrže ISO pro zajištění jeho vnitřní čistoty. Čisticí systém obvykle zahrnuje vysokotlaké čisticí zařízení pro čištění vodních paprsků, které využívá silnou nárazovou sílu vodních trysek k rozbití a odloupnutí zbytků v nádrži, aby zajistilo žádný zápach, žádné zbytky, žádné barevné skvrny a splňuje standardy pro bezpečné použití.
Systém sušení: Systém sušení se používá k vysušení nádoby nádrže po čištění, aby se zabránilo korozi a znečištění způsobené zbytkovou vlhkostí a zajistilo se dlouhodobý účinek a bezpečnost nádoby.
Systém čištění odpadního plynu (odpadní vody): Systém se používá k léčbě odpadního plynu a odpadních vod generovaných během procesu čištění, aby se zajistilo standardy ochrany životního prostředí a snížilo dopad na životní prostředí.
Systém elektrického řízení: Systém elektrického řízení je zodpovědný za automatizovaný provoz celého procesu čištění a sušení, aby se zajistil stabilní provoz a efektivní správu systému.
Ventilační systém: Ventilační systém hraje důležitou roli před a během čištění, aby se zajistilo cirkulaci vzduchu v nádrži a zabránilo bezpečnostním rizikům způsobeným akumulací plynu.
Steam Cooking System: Systém parního vaření se používá k předehřátí a vaření vnitřek nádrže před očištěním zbytků a zlepšení účinku čištění.
Mechanický čisticí systém: Mechanický čisticí systém používá mechanická zařízení k provádění hlubokého čištění uvnitř nádrže, aby bylo zajištěno důkladné čištění bez mrtvých rohů.
Aplikace těchto náhradních dílů nejen zvyšuje účinnost a bezpečnost kontejnerů nádrží ISO, ale také rozšiřuje jejich životnost a snižuje náklady na údržbu.
